Engenharia de ponta supera desafios de produção de alumina em refinaria global
- Marketing Team
- há 12 horas
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Projeto desenvolvido pela Blossom Consult eleva a capacidade produtiva em 60 mil toneladas por ano por meio de uma solução integrada de resfriamento da polpa de hidrato.
A Blossom Consult concluiu com sucesso um projeto de engenharia que resultou em um ganho substancial de produtividade para uma das maiores refinarias de alumina do mundo.
O empreendimento abordou um desafio crítico: perdas significativas na produção de alumina, decorrentes do resfriamento ineficiente da polpa de hidrato durante uma fase vital do processo de precipitação, o que comprometia o desempenho global da planta.
A solução de engenharia: o sistema Inter Stage Cooler (ISC)
A Blossom foi responsável pela engenharia básica e detalhada de um novo sistema de resfriamento entre os estágios do processo de precipitação (ISC – Inter Stage Cooler). A solução envolveu a concepção e a implementação de um conjunto de trocadores de calor verticais de duplo estágio, incluindo o desenvolvimento do layout, dimensionamento de equipamentos, arranjos mecânicos e de tubulação, projetos estruturais e automação de processos.
O projeto foi conduzido com o uso da metodologia BIM, promovendo a confiabilidade das informações e a integração completa entre as áreas envolvidas (engenharia, manutenção, operação e montagem). Análises de risco (HazOp e HazID), estudos de viabilidade econômica (CapEx) e análise de construtibilidade complementaram a engenharia, que contou ainda com suporte técnico durante as fases de construção, comissionamento e operação assistida.
Resultados e impacto na produção de alumina
A colaboração e atuação sinérgica entre as equipes de engenharia e montagem, desde o início do projeto, foram decisivas para a otimização de recursos e prazos na implantação, consolidando resultados concretos para o cliente.
O sistema de resfriamento da polpa de hidrato garantiu estabilidade operacional e aumento de produtividade. O impacto foi significativo: acréscimo de 60 mil toneladas por ano na produção de alumina, evidenciando a capacidade da Blossom em projetar soluções técnicas que se traduzem em ganhos tangíveis de produtividade e eficiência para seus clientes dos setores de Mineração e Siderurgia.
Visão dos Especialistas do Projeto
A execução reforça a senioridade técnica e a capacidade da Blossom em conduzir entregas de alta complexidade com precisão e integração entre disciplinas. A seguir, especialistas envolvidos no desenvolvimento compartilham suas percepções.
Segundo Igor Dias Junqueira, Coordenador de Engenharia do Projeto:
“O desafio central foi garantir o controle térmico da polpa de hidrato sem comprometer a estabilidade operacional da área de precipitação. A integração entre disciplinas e o uso intensivo da metodologia BIM foram essenciais para antecipar interferências e assegurar precisão técnica ao projeto. O desempenho alcançado reforça o valor de uma engenharia orientada a dados e método.”
Para Gustavo Matoso, Líder de Tubulação do Projeto ISC:
“A complexidade do arranjo de tubulação exigiu compatibilização rigorosa para garantir rotas eficientes, seguras e construtíveis em uma área operacional já consolidada. O BIM foi determinante para validar interferências e otimizar o layout.”
Já Matheus Barbian, Gerente do Projeto, destaca:
“Gerenciar um projeto dessa magnitude requer coordenação integrada, visão sistêmica e decisões amparadas por dados. Desde o início, buscamos garantir alinhamento entre engenharia, operação e montagem. O resultado demonstra a maturidade da Blossom em conduzir projetos de alta complexidade com precisão técnica e confiabilidade.”
A conclusão do projeto evidencia como integração tecnológica, planejamento rigoroso e alinhamento entre disciplinas podem gerar ganhos industriais expressivos. Mais do que a adoção de ferramentas avançadas, o resultado reflete um modelo de trabalho construído em proximidade com o cliente — no qual decisões são tomadas de forma conjunta, soluções são ajustadas de acordo com a realidade operacional da planta e a engenharia atua como parceira no processo decisório. Em um cenário de alta exigência por eficiência e estabilidade, essa abordagem colaborativa torna-se essencial para sustentar ciclos produtivos mais seguros, previsíveis e de melhor desempenho.